气力输送的广泛应用

  本公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业；同时可为用户自动化生产线和智能工厂的建立提供整套解决方案。励远智能必将以不断的付出与努力，不忘初心，以志励远，砥砺前行。
  气力输送用于散装物料的输送。与传统的机械运输和车辆运输相比，具有较高的运输效率。设备的结构简单、方便的维护和管理。
  因此，气力输送已广泛应用于火力发电、钢铁冶炼，水泥等行业的装卸，存储，运输和粉末工程单位作业。另外，随着国家对环保要求的日益严格，改善工业粉尘污染状况将大大促进气力输送行业的持续发展。
  从气力输送的出现到广泛的应用，它经历了从稀相到致密相的研究变化，促进了气力输送的持续发展。就国内外粉末气力输送的研究而言，大多数仍集中在短距离密相气力输送上，主要是解决工厂内部或工厂之间近距离气力输送的问题。长距离气力输送系统，例如发电厂的除灰气力输送系统，由于技术限制，通常使用多级继电器或串联的系统来实现。但是，在现场条件有限或征地困难的情况下，仍然很难实现长距离气动输送。因此，迫切需要研发用于长距离气力输送的新技术。
  1长距离气力输送技术的研究现状
  影响粉末远程气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是管道中粉末与输送气体的能耗，即压降；稳定性是输送过程的平稳性。不稳定的传送可能会导致堵塞，并使传送无法进行。因此，研究粉末的长距离气动输送是研究如何降低能耗，确保输送的稳定性。
  2能源消耗
  能耗是气力输送过程中的能耗（压降）。降低能耗可以减少单位输送长度的压降并延长输送距离。气力输送的压降与许多因素有关，最复杂和可变的是输送材料的性质。不同类型的、粒度、粉末具有不同的气动输送规则。对于相同的粉末，粒度和分布、水分含量是影响粉末流动性的主要因素。粒径越小，分布越广，水含量越高，流动性越差，气动输送就越困难。
  在长距离气动输送管中，固体颗粒的运动既滚动又悬浮，同时，固体颗粒和固体颗粒与、固体颗粒和壁表面碰撞。固体颗粒旋转也会产生提升力。充分考虑这些问题是非常复杂的。因此，许多研究人员还在实验过程中通过数值模拟的方式研究了气动输送的机理。
  3稳定性
  沿管道的长距离气动输送的表观气体速度增加，气固两相流型也随之改变。当输送气体的速度超过密相稳态输送的边界时，将形成不稳定的沙丘流，其特征是压力波动增加，并继续降低输送气体的速度，物料将沿着管道积聚，直到管道被阻塞。因此，研究粉末气动输送的稳定性，使输送系统保持稳定状态，对于实现长距离气动输送具有重要意义。
  长距离运输的需求在增加，因此需要对长距离粉末气动运输进行专门的研究。解决粉末的长距离气动输送需要综合考虑能耗和输送过程的稳定性，不仅要满足输送的压力要求，还要确保输送不被阻塞。无论是减少运输过程中的能耗，还是确保运输过程稳定而不被堵塞，都应彻底研究管道中的气固两相流动机理和管道中的摩擦特性。
  随着环境保护时代的到来，粉尘污染将成为严格调查的主要目标。因此，在生产过程中，应尽量减少粉尘污染，并产生粉尘。

上一文章：气力输送中输送量的两大误区

下一文章：气力输送设备的优点